Технологические этапы создания неодимовых магнитов | Статейный портал по строительству

Технологические этапы создания неодимовых магнитов

Неодимовые магниты были изначально созданы в Японии еще в 1982 году концерном General Motors. На сегодняшний день такие изделия набирают огромную популярность благодаря доступной стоимости и высочайшим качествам притяжения.

Изготовление приспособлений предоставило возможность передать огромный вклад в развивающуюся электронику, различные виды производства, сепарацию, строительную индустрию, автомобилестроение и иные сферы.

Изготовление магнитов

Определение и разработка неодимов подразумевает несколько поэтапных производственных и технологических операций. Специалисты ежедневно думают над усовершествованием и разнообразностью намагничиваемых качеств, что определяет разные виды материалов. Технические характеристики неодимов зависят от вида сплава, веществ, структуры и технологии, например, магнитная бумага.

Этапы разработки неодимовых магнитов

Вообще, купить магнитный винил предлагают многие производители. Для того, чтобы изготовить неодимовый элемент, он должен подвергнуться нескольким технологическим стадиям:

  1. Расплавка необходимого материала. В этом случае вещества плавятся в печи вакуумного типа. На данном этапе материалу придаются магнитные параметры.
  2. Раздробление и измельчение. Частички сплавов мелко дробятся и перемалываются на специальных мельницах шарового типа.
  3. Прессование. Из представленного вещества путем прессовки в магнитном поле создают заготовки.
  4. Спекание. Затем их спекают при очень высоких температурах с последующей шлифовкой.
  5. Механическая обработка. Приспособления шлифуются, затем повышаются коэрцитивные параметры и осуществляется отжиг. Во время процесса обычно используют охлаждающую смазку, во избежание перегревания и воспламенения.
  6. Намагничивание. Полученные изделия помещают в специальную установку, которая придает магнитные свойства. Чем выше будет площадь между полюсами, тем большее напряжение создастся для полного намагничивания.
  7. Нанесение защитного слоя. Заключительный этап. В этом случае на заготовку наносится специальное защищающее покрытие, которое оберегает от повреждений и механических воздействий.

Магниты поставляются в нескольких главных модификациях: магнитопласты с прессованием, литые и спеченные неодимы. Первые получаются методом смешивания порошка, полимеров и связывающими компонентами. Купить магнитную ленту можно для разных целей. Литые изготавливаются смешиванием полимеров и выливаются в форму.